Łopata jest rodzajem narzędzia produkcyjnego, które jest szeroko stosowane w produkcji i życiu, i nadal jest żelazną miską na ryż dla niektórych grup niszowych.
Jeśli chodzi o śledzenie, to musi sięgać do epoki kamienia. W tym czasie był wykonany z kamieni i służył do orania pól. Nie można zweryfikować konkretnego procesu produkcyjnego. Możemy mówić o znaczeniu łopaty dla życia w latach 80. i 90. XX wieku. W tym czasie każde gospodarstwo domowe miałoby łopatę, bez względu na to, ile akrów ziemi posiadasz, oprócz hodowli bydła jest ona przemieniona przez człowieka, a hodowla bydła jest również standardowym wyposażeniem właścicieli ziemskich i lokalnych tyranów. Od tego zależało więc, czy można było jeść, czy nie. Obecnie zastosowanie łopaty w życiu nadal istnieje, ale nie ma już pomyślności roku. Ta branża również powoli umiera. Dziś z nostalgicznym uczuciem pokażę Wam, jak powstaje łopata popularnonaukowa.
Przechwyć materiał
Przede wszystkim łopata wymaga pewnego stopnia twardości i sztywności, a stal jest cięta, a ogniwo tnące jest cięte powietrzem.
Najpierw odetnij pozostały materiał, a następnie pokrój stal na równe części.
Skorzystaj z tej okazji, aby przedstawić zasadę popularnego cięcia gazowego: Cięcie gazowe odnosi się do użycia płomienia gazowego do wstępnego podgrzania ciętego metalu do punktu zapłonu, tak aby palił się on gwałtownie w strumieniu czystego tlenu, tworząc stopiony żużel i uwalniając dużo ciepła. Pod działaniem siły wdmuchiwania utleniony żużel jest zdmuchiwany: ciepło uwalniane dalej podgrzewa następną warstwę metalu, aby osiągnąć temperaturę topnienia. Proces cięcia gazowego metalu jest ciągłym procesem podgrzewania, wypalania i wydmuchiwania żużla. Jego istotą jest proces spalania metalu w czystym tlenie, a nie proces topienia.
Walcowanie grzewcze
Najpierw stal jest podgrzewana. Temperatura jest kontrolowana na 1000 ~ 1200. Kryształy austenitu mogą powstawać tylko wtedy, gdy temperatura jest powyżej linii A3, więc temperatura musi być podgrzana do tego zakresu temperatur.
Proces nagrzewania jest bardzo powolny i trzeba cierpliwie czekać. Po zakończeniu ogrzewania stal jest najpierw kuta.
Kuźnia desperacko wykuwa stal, co ujednolica strukturę i wydajność stali. Po zakończeniu kucia dochodzi do ogniwa tocznego.
Mówiąc dosadnie, to powoli regulować rozstaw rolek, tak aby stal była zwijana w cienkie plastry. Takie miejsce pracy jest również bardzo niebezpieczne, a dla pracowników nie jest łatwe. Po walcowaniu do określonej grubości musi przejść zestaw rolek do precyzyjnego prasowania.
Ta grupa rolek jest precyzyjnie prasowana, dzięki czemu grubość taśmy stalowej jest równomierna. W ten sposób kończy się produkcja taśmy stalowej.
Wygaszanie, formowanie
Gotowa taśma stalowa musi zostać poddana pierwszemu wykrawaniu procesowemu matrycy.
Przez inżynierów' dokładne obliczenia, odpowiednie formy są wykonywane do wykrawania taśmy stalowej i półfabrykatów, które mają być używane przed uzyskaniem ostatecznego formowania. Taka forma jest w rzeczywistości bardzo prosta. Pasek jest wybijany w odpowiedni model pod wpływem nacisku wywieranego przez wykrawarkę. Ta forma jest formą dolną. Po zakończeniu wykrawania materiał arkuszowy należy po prostu wykroić.
Ponowne otwarcie formy jest również bardzo prostą formą. Po zakończeniu wykrawania kęs należy podgrzać.
Kęs po podgrzaniu należy natychmiast uformować.
